پی وی سی (Poly vinyl chloride) از لحاظ فیزیکی بسیار سبک وزن، مقاوم و انعطاف پذیر است و خاصیت پلاستیکی دارد. پی وی سی برای ساخت و ساز محصولات ساختمانی اعم از لوله PVC و پروفیل درب و پنجره مورد استفاده قرار میگیرد. PVC جایگزین مناسب برای لوله های آلومینیوم و مس است.
یو پی وی سی (Unplasticised Poly Vinyl Chloride) در واقع همان PVC غیر پلاستیکی بسیار سخت و مقاوم است که غالبا برای تولید محصولاتی که در فضای باز استفاده میشود مناسب است. یو پی وی سی به علت مقاومت بالایی که در برابر مواد شیمیایی و شرایط آب و هوایی دارد عمدتا برای تولید انواع لوله و درب و پنجره در جهان استفاده می شود.
مهم ترین دستاورد پنجره های امروزی نسبت به مدل های قدیمی حفظ انرژی است. همان طور که قبلا هم در مقاله راهنمای خرید پنجره دوجداره توضیح دادیم، پنجره های uPVC عایق حرارتی هستند و با حفظ گرما و سرمای محیط داخلی، مصرف انرژی را تا حد بالایی کاهش می دهند.
پروفیل سه محفظهای: این پروفیلها باید با رعایت استانداردها و ضخامت سه میلیمتری در دیواره اصلی و عرض ۷۰ میلیمتر، دارای سه کانال هستند. از این نوع پروفیل در تعویض پنجرههای قدیمی با پنجرههای جدید بدون خراب کردن ساختمان استفاده میشود.
پروفیل پنج محفظهای: این پروفیل دارای ضخامت سه میلیمتر و عرض ۷۰ میباشد که دارای پنج کانال است. از این پروفیل برای ساختمانهای بلند که نیاز به تحمل فشار بیشتری است، استفاده میشود.
در مقاله انواع و کیفیت پروفیل uPVC این بخش به طور کامل توضیح داده شده است.
پروفیل لنگه درب : ابعاد این پروفیل بزرگ است و برای تولید لنگه درب از آن استفاده میکنند.
پروفیل فریم : از این پروفیل برای ساخت کلاف پنجره استفاده میشود.
پروفیل میانی یا مولیون : از پروفیل میانی برای ستون پنجره و در برخی موارد برای فریم درب های بیرون بازشو استفاده میکنند.
پروفیل لنگه : از پروفیل لنگه برای بازشو پنجره استفاده میشود.
پروفیل لنگه کشویی: برای تولید ستون و لنگه پنجره های کشویی مورد استفاده قرار میگیرد.
پروفیل فریم کشویی : فریم کشویی برای تولید کلاف پنجره کشویی است.
پروفیل زهوار : وظیفه پروفیل زهوار نگه داشتن شیشه و پانل را دارد.
پروفیل پانل : پروفیل پانل یک صفحه با عرض ۱۰ سانتی متر است که صفحات در هم قفل میشوند برای قسمت های پاخور مناسب است.
پروفیل اتصال قاب به قاب: هنگام اتصال چند پنجره به صورت صاف و پشت سرهم از پروفیل اتصال قاب به قاب استفاده میکنند.
پروفیل یو پی وی سی از دهه ۶۰ در اروپا تولید و در صنعت درب و پنچره بکار گرفته شده است. این پروفیل دارای دو استاندارد اصلی می باشند:
استاندارد انگلستان (BS EN 12608)
استاندارد آلمان (RAL GZ 716-1)
در هر دو این استاندارد ها پروفیل های نوع A یا کلاس یک دارای دیواره های اصلی با ضخامت بالاتر از ۲.۸ میلیمتر و دیواره های فرعی با ضخامت بالاتر از ۲.۵ میلیمتر در نظر گرفته میشوند و پروفیل های نوع B دارای دیواره های اصلی با ضخامت بالاتر از ۲.۵ و دیواره های فرعی با ضخامت بالاتر از ۲ میلیمتر مطرح میشود. در صورتی که ضخامت دیواره های اصلی و فرعی بر اساس توافق سازنده تعیین شود ملاکی در این کلاس تعیین نشده و این نوع، کلاس C می باشد.
پروفیل درب و پنجره UPVC ترکیب اولیه و ماده اصلی سازنده انواع پروفیلهای مورد مصرف در ساخت درب و پنجره می باشد. uPVC مخفف unplasticised polyvinyl chloride بوده که %۸۵ این ترکیب را polyvinyl chloride و یا به اصطلاح پودر PVC تشکیل می دهد.
این ترکیب پلیمری یک نوع ترموپلاست مدرن متشکل از مشتقات اصلی %۵۷ نمک و %۴۳ گاز و نفت خام می باشد . به منظور استحصال خواص مطلوب از پروفیلهای UPVC ، علاوه بر پودر PVC مواد افزودنی دیگری نیز با پودر PVC ترکیب می گردند.
مواد تشکیل دهنده پروفیل upvc شامل :
Impact Modifier جهت افزایش مقاومت پروفیل در برابر ضربات و عدم شکنندگی
Fillers جهت افزایش استحکام و مقاومت پروفیل
Lubricants روان کننده ها جهت تولید پروفیل با سطوح صاف
Titan, Heat Stabilizers افزایش مقاومت در برابر حرارت و همچنین عدم تغییر رنگ در برابر تابش اشعه ماوراء بنفش ( UV )
ماده ترکیبی پروفیل پنجره دوجداره UPVC قابل بازیافت بوده و آلودگی محیط زیستی را ندارد
در یک کارخانه، خط تولید پروفیل upvc سه مرحله دارد. این مراحل عبارتند از:
اولین قدم در تولید پروفیل یو پی وی سی تشکیل رزین است. مواد اولیه خاصی وجود دارد که در تهیه مخلوط رزین استفاده میشود. بعد از ترکیب مواد اولیه، دیاکسید تیانیوم و کربنات کلسیم به مواد اضافه شده تا این نوع پروفیل در برابر اشعه ماوراء بنفش دوام بیشتری داشته باشد. همچنین برای رویکردی سازگار با محیط زیست از مواد بدون سرب در رزین استفاده میشود. اجزای آن عبارتند از:
آنتی میکروبها: این امکان را میدهند که تخریب به وسیله میکروب در پروفیل انجام نشود.
آنتی اکسیدان: از اکسیداسیون جلوگیری میکند.
رنگدانهها: که ایجاد رنگ در پروفیل را شامل میشوند.
تثبیتکننده حرارتی: خرابی در حرارتهای بالا را کاهش میدهد.
ضربهپذیری: مقاومت در برابر ضربههای وارده را زیاد میکند.
فیلرها: افزایش خاصیت مکانیکی، حرارتی و کاهش قیمت را باعث میشوند.
در رزین پروفیل upvc از نرم کنندهها استفاده نمیشود؛ زیرا نیازی به انعطافپذیری محصول نیست.
اکستروژن، مرحله اصلی فرآیند تولید پروفیل upvc است. پروفیلهای اکسترود شده برای تولید باید دمای ۲۰۰ تا ۲۷۵ درجه را تحمل کنند. مواد اکسترود شده با فشار وارد قالبهایی میشوند که به شکل سطح مقطعی است که میخواهیم از آن استفاده نماییم.
پس از اینکه پروفیل اکسترود شده شکل مشخص خود را به دست آورد، مراحل نهایی تولید upvc صورت میگیرد. این محصولات در آب سرد قرار داده شده و خنک میشوند. پس از خنک شدن به شکل پروفیل محکم و پس از سرد شدن کافی، پروفیلهای اکسترود شده به شکلهای استاندارد برش داده میشوند. سپس از برچسبهای بستهبندی و نوارهای محافظ استفاده میشود.
مواد اولیه تولید پروفیل یو پی وی سی:
پروفیل درب و پنجره UPVC ترکیب اولیه و ماده اصلی سازنده انواع پروفیلهای مورد مصرف در ساخت درب و پنجره می باشد. uPVC مخفف unplasticised polyvinyl chloride بوده که %۸۵ این ترکیب را polyvinyl chloride و یا به اصطلاح پودر PVC تشکیل می دهد.